液壓折彎機不僅節約能源，還可提高勞動生產率

　　液壓折彎機系統主要在設備設施使用和處理方面容易出現問題，造成這種情況的原因很多，首先員工對操作技術方面的內容掌握不全面，對故障不能進行很好的預測，由于處理的方法和手段有限，導致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發生的機率，針對這種情況公司應該加大員工的培訓力度，整體提高員工的職業素養水平。
　　液壓折彎機的滑塊由整塊鋼板制成，與左右油缸中的活塞桿連接在一起，兩個并聯油缸分別固定在左右立柱上，通過液壓驅動使活塞帶動滑塊上下動作，其同步方式為電液伺服同步方式，由數控系統控制，兩同步的流量可自動調整，保證了滑塊的同步精度，滑塊位置的檢測由光柵尺實現，滑塊運行時由導軌裝置導向。
　　其次，很多公司并不重視電線和電路的安裝質量，沒有為數控折彎機液壓系統的運作提供一個良好的發展空間和環境，導致了數控折彎機液壓系統易于受到外界因素的干擾，系統中的設備處理不當，相關的冷能處理設備功能不夠健全，造成了散熱問題，加大了清潔難度。
　　相關的企業要想改變這種現狀，應該從根本上更新操作和管理思維，并采取科學的管理方法，從根本上解決問題，建立完善的管理模式，規定時間范圍，加大員工的培訓力度，將具體的規定落入實處，同時對已經發生的事故，優化設備管理方法，提高數控折彎機液壓系統的整體利用率。
　　液壓折彎機時使用要求對加工板料的特殊要求時，考慮采用液壓傳動作為板料折彎機的主要傳動形式。由機器的特性可知，在機器工作時尚模塊須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節約能源，在滑塊距被加工工件較遠時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節約能源，而且可以提高勞動生產率。